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中頻爐熔銅
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中頻爐熔銅

廠家:中頻爐熔銅 日期::2019-12-12 瀏覽次數(shù): 106
1.使用熔銅爐時(shí)在銅液表面取樣進(jìn)行性能試驗(yàn)是不可取的,因?yàn)殂~合金容易氧化吸氣,表面上的渣,氣含量是高于下層銅液的。像鋁青銅,鉛青銅這些合金容易偏析,這樣會導(dǎo)致銅液上層的含鉛量大而下層的含鉛量小。如果僅僅在上層取樣,這樣得出的性能試驗(yàn)很不準(zhǔn)確。需要在充分?jǐn)嚢桡~液之后取樣,用取樣勺從坩鍋底部向上舀取金屬液。
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2.應(yīng)控制熔煉時(shí)間:從開始向中頻爐加料到熔化結(jié)束的這段時(shí)間叫熔化時(shí)間。熔化時(shí)間的長度不僅僅影響生產(chǎn)效率,也會影響澆鑄后的工件質(zhì)量。如果熔化時(shí)間長,合金的元素?zé)龘p率會增加,吸氣會增多。所以要在盡量短的時(shí)間熔化。條件允許的時(shí)候,爐料的預(yù)熱溫度調(diào)高,爐工快速操作,完成工序。
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3.熔銅用的攪拌棒應(yīng)是碳棒:銅合金中的某些元素,如Fe . Pb等在熔化時(shí)是以機(jī)械混合物的形式存在的。還有些元素,由于密度不同,有產(chǎn)生比重偏析分層的趨勢。實(shí)踐證明,這些元素在熔煉和澆注的過程中,容易引起化學(xué)成分的不合格,造成機(jī)械性能不合格。要克服這種現(xiàn)象,必須借助攪拌的作用,這是中頻爐熔化澆注不可或缺的環(huán)節(jié)。但在測溫及降溫的期間,一般不需要攪拌。而所用的攪拌物的材料成分,一般宜用石墨。這是因?yàn)?,如果使用其他的攪拌物如用鐵棒,則在攪拌的過程中鐵棒熔化,使合金的化學(xué)成分受到影響。同時(shí),如果鐵棒在中頻爐內(nèi)預(yù)熱的溫度比較高或是攪拌的時(shí)間較長,鐵棒上的氧化物要進(jìn)入合金液中成為雜質(zhì);如果鐵棒預(yù)熱的溫度較低,合金在攪拌時(shí)要私附在鐵棒上,這在生產(chǎn)中是能觀察到的。
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4.關(guān)于覆蓋劑的使用:在中頻爐熔化銅合金時(shí),用量:用玻璃和硼砂時(shí)為爐料重量的0.8%-1.2%,因?yàn)橐3指采w層的厚度為10-15mm; 用木炭時(shí),用量為爐料重量的0.5%-.0.7%,要保持覆蓋層厚度為25-35mm覆蓋劑的扒除。此操作一般在澆鑄前完成,太早完成會影響到銅合金的氧化和吸氣。如果用木頭作為覆蓋劑,擋渣的效果好,如果不扒除覆蓋劑,在澆鑄時(shí)也能起到擋渣的作用,有更好的效果。


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