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關于中頻爐預熱的問題
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廠家：關于中頻爐預熱的問題 日期：：2020-03-01 瀏覽次數(shù)： 80
今天洛陽萬峰工業(yè)爐小編介紹了中頻爐的預熱問題。
預熱的目的:
1.鍛造前加熱降低了金屬的抗變形能力，提高了金屬的延展性，便于流動成型，鍛件獲得良好的鍛后組織和力學性能
2.在金屬調質熱處理中，中頻爐的預熱可以保證被加熱的金屬達到熱處理加熱溫度，從而達到金屬的組織和力學性能。
金屬材料的條件和熱容許應力可以被快速加熱到預定溫度，這是高效和節(jié)能的。
盡量減少加熱金屬吸收的有害氣體，如氧氣、氫氣、氮氣和其他氣體，減少氧化等缺陷，提高加熱質量。
中頻爐的預熱過程
1.使用中頻爐時，不加30分鐘，將坩堝預熱至200℃左右，干燥60分鐘，使坩堝的吸力面能蒸發(fā)水分，防止坩堝第一次爆裂。
2.中頻電爐預熱后，應盡快將坩堝加熱至900℃-1000℃(約2小時)，保溫20-30分鐘，然后升高或降低至穩(wěn)定工作，以便快速通過坩堝易氧化的溫度區(qū)域。
3.預熱后通常不需要進一步預熱，坩堝在每次關閉后需要再次預熱，如果坩堝再次濕潤，需要再次預熱。
中頻爐預熱注意事項:
1.檢查中頻電爐中坩堝的內部腐蝕程度，仔細檢查坩堝內壁底部，發(fā)現(xiàn)凹陷和裂紋已經(jīng)修復。
2.檢查中頻電爐的爐頂、爐口和蓋板。如果發(fā)現(xiàn)砂和松動，應注意修整和緊固。
3.中頻電爐感應線圈周圍，檢查是否有鐵豆、鐵等雜物，是否需要清洗。
4.檢查中頻電爐感應線圈與絕緣柱的連接螺栓是否松動或脫落。如果它們松了，全部擰緊。
5.檢查電纜和感應回路水冷卻循環(huán)水系統(tǒng)，以確保順利泄漏。
6.檢查中頻電爐爐體翻轉機構的運行情況，及時排除故障.
7.給出準確的預熱實施規(guī)范，以防止過熱、燒損等。
預熱的目的:
1.鍛造前加熱降低了金屬的抗變形能力，提高了金屬的延展性，便于流動成型，鍛件獲得良好的鍛后組織和力學性能
2.在金屬調質熱處理中，中頻爐的預熱可以保證被加熱的金屬達到熱處理加熱溫度，從而達到金屬的組織和力學性能。
金屬材料的條件和熱容許應力可以被快速加熱到預定溫度，這是高效和節(jié)能的。
盡量減少加熱金屬吸收的有害氣體，如氧氣、氫氣、氮氣和其他氣體，減少氧化等缺陷，提高加熱質量。
中頻爐的預熱過程
1.使用中頻爐時，不加30分鐘，將坩堝預熱至200℃左右，干燥60分鐘，使坩堝的吸力面能蒸發(fā)水分，防止坩堝第一次爆裂。
2.中頻電爐預熱后，應盡快將坩堝加熱至900℃-1000℃(約2小時)，保溫20-30分鐘，然后升高或降低至穩(wěn)定工作，以便快速通過坩堝易氧化的溫度區(qū)域。
3.預熱后通常不需要進一步預熱，坩堝在每次關閉后需要再次預熱，如果坩堝再次濕潤，需要再次預熱。
中頻爐預熱注意事項:
1.檢查中頻電爐中坩堝的內部腐蝕程度，仔細檢查坩堝內壁底部，發(fā)現(xiàn)凹陷和裂紋已經(jīng)修復。
2.檢查中頻電爐的爐頂、爐口和蓋板。如果發(fā)現(xiàn)砂和松動，應注意修整和緊固。
3.中頻電爐感應線圈周圍，檢查是否有鐵豆、鐵等雜物，是否需要清洗。
4.檢查中頻電爐感應線圈與絕緣柱的連接螺栓是否松動或脫落。如果它們松了，全部擰緊。
5.檢查電纜和感應回路水冷卻循環(huán)水系統(tǒng)，以確保順利泄漏。
6.檢查中頻電爐爐體翻轉機構的運行情況，及時排除故障.
7.給出準確的預熱實施規(guī)范，以防止過熱、燒損等。
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